氧化鋁選擇鋁表面不應有嚴重的劃痕，組織缺陷和夾雜物。它們會影響氧化膜層的外觀和耐腐蝕性。一些鋁合金應熱處理使用合理規范。在氧化膜的結構和性能粒徑有一定影響。粗糧中的氧化反應不均勻的過程中，往往會出現橘皮狀。因此，一般都希望鋁具有細的晶粒結構。常州氧化鋁在選擇氧化設備，也應注意：在選擇硬質氧化電源，建議使用高頻硬質氧化水冷卻，因為方波輸出波形，節能效果顯著的膠片速度時，建議使用。

  鋼材表面氧化處理的皮膚去除氫滲透性問題：在加酸腐蝕抑制劑。腐蝕抑制劑可以減緩鋼件酸溶解率，但并沒有對溶解規模太大的影響，從而降低氫的析出，并降低氫的滲入到鋼。在過程中嚴格遵守。蝕刻化學脫脂處理，因此，當在蝕刻的蝕刻液均勻地與有需要的整個表面接觸，以直接接觸，從而前工件防止加長了當地有油蝕刻時間，會導致嚴重的滲氫。嚴格控制的工藝條件。蝕刻作為蝕刻液的溫度上升會加速腐蝕速率，同時，它會加劇的氫滲透性的程度，所以，不僅速度快，忽略氫的防滲。鋼件容易氫滲透性不使用蝕刻陰極的電化學方法，除了蝕刻速度的蝕刻方法中，容易引起不均勻的腐蝕，侵蝕，而且由于在陰極的過程中，所以它也增加了氫氣滲透的機會。

的化學氧化轉化涂層表面氧化處理，是指在化學氧化處理，金屬和化學氧化反應生成液界面的表面上，產生穩定的氧化膜的處理技術。化學氧化被動轉化涂層中產生負離子和金屬氧化反應，使其達到其氧化產品的轉換。化學氧化過程比較復雜，是在不同的程度，綜合化學，電化學和物理化學等多個進程的結果。金屬和化學氧化介質的二次產物的形成之間的界面反應，成為金屬薄膜層的主要成分，是薄膜層的是由產品的二次反應生成的主要組件。表面氧化處理的化學轉化處理被膜與溶液中的金屬氧化物的化學氧化反應，以形成所述膜的表面，其特點是結合金屬材料是好的，薄膜層，其結構是精致的，可以各種腐蝕性介質。

氧化鋁板制作，面板氧化方法有以下幾種：AC氧化著色，柔軟的氧化膜適用于沖壓凸文字處理;在室溫下染成黑色硫酸氧化;硫酸在低溫氧化，氧化膜細致，堅硬，適合染本地元素，金色的染料等;硫酸，草酸混合酸氧化可在硬質的氧化物膜的條件下獲得;陶瓷氧化物與鉻酸，硼酸等陽極氧化，表面與瓷釉。