草酸陽極氧化工藝可以獲得高的硬度和厚厚的一層黃色的氧化膜，60 畝 m 的厚度。你不必為不同的顏色染色。當鋁合金成分不是在同一時間時，氧化鋁薄膜層可以到布朗作銀的顏色。著色是困難的但膜層耐蝕性能不強、 成本較高，電解質是有毒的和不穩(wěn)定。目前，這項技術主要用于電氣絕緣和日常的表面裝飾，常用 3%~ l0%和過程草酸電解液，溫度在 20 ~ 35 ℃、 40 ~ 60 v 電壓、 陽極電流密度為 1.0 ～ 2.0 A/dm2，40 ~ 60 分鐘。
2 磷酸陽極氧化
鋁和鋁鋁合金陽極氧化在稀酸溶液，和可以得到的層膜，大口徑可以用作基礎金屬電沉積。鋁合金成分的變化有極大影響氧化膜的質量。常見的電解質和過程為磷酸 3%~ 20%、 30 ~ 35 ℃ 的溫度，電壓，50 ~ 60 v 時間 15 ~ 30 分鐘。如果部件在電鍍制備中，應注意對陽極氧化膜不干之前電鍍、 磷酸處理，要清潔，否則會影響粘接力強，并采用適當的冷卻和攪拌的方法，使電解液溫度不應超過 40 ℃。
陽極氧化的鋁合金、 磷酸溶液和鍍層附著力的硬質涂層的強度是好的 ；鋁合金在硼酸溶液含有少量硼砂或氨的陽極氧化，氧化膜具有優(yōu)良的電絕緣 ；在一種混合物的鉻酸、 草酸、 硼酸溶液或混合物的草酸、 檸檬酸、 硼酸和草酸陽極氧化鈦鹽混合物后，鋁合金可以獲得所謂的瓷質陽極氧化膜釉效應。對沉積氧化膜中的貴重金屬 （如鈦、 釷，锫） 鹽水解氧化膜的質量好，硬度高，孔隙率可以保持高精度、 低表面粗糙度的配件，但是價格也更貴，使用周期較短。混合的酸瓷質陽極氧化工藝，適用于純鋁或銅、 鎂、 較低的鋁合金層銀灰色、 半透明膜，可以染，類似于 PVC 塑料的外觀。