①電解液溫度：電解液溫度對陽極氧化膜質量影響很大。膜的溶解速度加大溫度升高，，膜厚降低。當溫度為22～30℃時，所得到的膜是柔軟的，但耐磨性相當差，吸附能力好，；當溫度大于30℃時，有時甚至不連續，膜就變得疏松且不均勻，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，吸附能力強，所生成的陽極氧化膜多孔，適宜染色，并富有彈性，但膜的硬度低，耐磨性差；當溫度低于10℃，鋁陽極硬質氧化膜的厚度增大，耐磨性好硬度高，，但孔隙率較低。因此，生產時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的陽極氧化膜時，在陽極硬質氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，必須降低操作溫度，通常在零度左右進行硬質氧化。

  

  ②硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的生長速度降低，膜的溶解速度加大，膜的孔隙率高，富有彈性，染色性好（易于染深色），吸附力強，但硬度，耐磨性略差；則陽極硬質氧化膜生長速度加快，而降低硫酸濃度，硬度高，膜的孔隙少，耐磨性好。因此，用于防護，多使用允許濃度的上限，裝飾及純裝飾加工時，即20%濃度的硫酸做電解液。