我們為什么要進行人為表面處理--鋁氧化加工呢？是因為鋁及其合金表面在大氣中極易生成一層極薄的氧化膜（厚度約為40~9A），使其具有一定的防腐能力。但由于碘層疏松多孔且不均勻，所以不能作為可靠的防護膜層，并且碘層是非晶的，使得鋁合金失去了原有的光澤，不能使其作為滿意的裝飾性磨蹭使用，因此采用這種方法不僅可以增加耐腐蝕性，而且增加了裝飾性。那么，有哪些鋁氧化加工方法呢?今天無錫華科鋁業就帶您了解您所不知道的兩種鋁氧化加工方法：
1、化學氧化處理
化學養護處理所得到的化學氧化膜是多孔的，具有較高的化學活性，可進行各種著色處理，在最后封孔處理。但由于碘厚僅在0.5-4非曲直μm之間,吸附著色劑較少，難獲得鮮艷的顏色，且耐蝕性較差，但可作為油漆、搪瓷的底層，室內裝飾及結構復雜、表面要求不高的小零件鋁表面處理工藝。
2、電化學氧化
拋光：可分為化學拋光、電化學拋光、機械拋光。化學拋光中的傳統三酸拋光工藝由于產生大量黃煙，嚴重污染工作環境，因而近年來開發了二酸拋光工藝，不僅克服了以上缺點，并且還降低了工作溫度和成本，效果也不遜于三酸拋光。
鋁及其合金陽極氧化，較之化學氧化性能更為優越，通常能夠作為最終防腐、裝飾使用或作為著色、染色電泳涂裝的基礎。陽極養護按其電解質液種類及膜層性質可分為硫酸法、鉻酸法、草酸法、混酸法,硬質及瓷質陽極氧化等方法。
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